铝液与镁液既腐蚀又热震剧烈，对任何会剥落、润湿或溶解的材质都毫不留情。这正是为什么氮化硅频繁出现在那些"泡在熔体里"的部件上。
| 在铝/镁熔体中的表现 | 钢 / 铸铁 | 石墨 | Si₃N₄（NitriCeram） |
|---|---|---|---|
| 连续使用温度 | 一般 | 较好 | 优异 |
| 抗热震性 | 差 | 较好 | 优异 |
| 耐铝/镁液腐蚀 | 高腐蚀 | 中等 | 极低 |
| 被熔体润湿 | 是（冲刷） | 是 | 否（不润湿） |
| 除气转子典型寿命 | 数天–数周 | 数周 | 数月 |
在铝铸造中，溶解氢是头号敌人——金属凝固时氢气析出形成气孔。旋转的转子把惰性气体（氩或氮）打碎成细密气泡，将氢带出熔体。转子全程浸没在 700–760 °C 的铝液中、以每分钟数千转高速旋转，必须耐冲刷、耐每次浸入的热震，还要抵抗含熔剂的熔体侵蚀。钢转子几天就被溶解冲刷掉；石墨撑得久些但脆且易润湿。氮化硅不润湿、对铝液化学稳定、对热循环不以为意——这正是我们的 Si₃N₄ 转子往往能连续使用数月而非数周的原因。
在轮毂与结构件的低压铸造中，升液管把铝液从保温炉抬升注入模具。它下热上冷、铝液沿内孔上行，存在剧烈的温度梯度。Si₃N₄ 升液管能扛住梯度而不开裂、不与铝反应、保持内孔洁净使流量稳定，意味着更少夹杂物、更少废品、更少换管停机。
熔体温度是整个铸造厂控制最严的变量，而保护管决定了读数是否可靠。钢管会氧化结垢并发生反应；Si₃N₄ 管保持惰性且尺寸稳定，热电偶读数真实，且不污染熔池。对镁合金与高温铝合金，差距更明显。
这类部件我们通常推荐高纯、全致密的 GPS/HIP Si₃N₄，并做釉化或精磨表面，使熔体无法润湿或嵌入陶瓷。告诉我们您的合金、温度与节拍，我们来选牌号与表面处理；对转子，我们还会优化叶片几何以得到最细的气泡分布。
不会。Si₃N₄ 对铝液及大多数铝合金基本不润湿、化学稳定，这正是它在熔体中比钢和铸铁更耐用的主要原因。
适用。镁比铝更活跃，但硅氮化物在镁熔体中依然稳定，而许多金属会迅速腐蚀。具体合金与温度我们会在推荐牌号前确认。
可以。转子性能由叶片设计与表面质量决定；发来您当前的转子或工况，我们会给出优化气泡尺寸与用气量的几何方案。
